加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損（sǔn）,使軸（zhóu）徑變小。如果是（shì）輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸（zhóu）承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪（lún）配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主（zhǔ）要（yào）是吸油區（qū）段圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內（nèi）齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺（chǐ）寸（cùn）也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋（gài）用（yòng）鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平（píng），磨損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨（mó）床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵（miàn）對（duì）孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中零（líng）件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應（yīng）在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按（àn）數（shù）量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布置。
