泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵（bèng）性能的兩個主要參（cān）數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗（xǐ）液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽（zuàn）頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在（zài）0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的（de）性質等。鑽孔（kǒng）越深﹐管路阻力越大﹐需要的（de）壓力（lì）越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加（jiā）以調節（jiē）。泵的機構中設有變速箱（xiāng）或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力（lì）和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量（liàng）計和壓力表（biǎo）﹐隨時使鑽探（tàn）人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓（yā）力變化判別孔內狀況是否正常（cháng）以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作（zuò）用式泥（ní）漿泵（bèng）在活塞往複運動的（de）一個循（xún）環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次（cì）完（wán）成兩次吸排水動作。若按（àn）泥（ní）漿（jiāng）泵的缸數分（fèn）類﹐有單缸（gāng）﹑雙缸（gāng）及三缸3種型式。

    主要（yào）部件（jiàn）有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座（zuò）、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機（jī）座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐（nài）腐蝕性（xìng）較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工（gōng）工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉（yè）,選（xuǎn）用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減（jiǎn）輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼（gāng）製造。泥漿泵座中裝有四（sì）隻（zhī）骨架油封和軸套,防止軸磨損,延（yán）長軸（zhóu）的使用壽命。