泥漿泵的工作原理介（jiè）紹

    泥漿泵性能的兩個主要參（cān）數（shù）為排量（liàng）和壓力。排量以（yǐ）每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝（chōng）洗液（yè）自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大（dà）﹐所需排量越（yuè）大。要（yào）求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底（dǐ）﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩（yán）心鑽探時（shí）﹐一（yī）般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓（yā）力大小取決於鑽孔的深（shēn）淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻（zǔ）力越大﹐需要的壓（yā）力越高。隨著鑽孔直徑（jìng）﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機（jī）構中設（shè）有（yǒu）變速箱（xiāng）或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目（mù）的為了準確掌握泵的（de）壓力和排量的變化（huà）﹐泥（ní）漿泵上（shàng）要裝置流量計和壓力表﹐隨（suí）時使鑽探人員了（le）解泵的（de）運（yùn）轉情況﹐同時通過壓力（lì）變化判（pàn）別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故（gù）。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單（dān）作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循（xún）環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩（liǎng）次吸排（pái）水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及（jí）三缸3種（zhǒng）型式。

    主要（yào）部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒（tǒng）、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便（biàn）。葉（yè）輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度（dù）高,耐（nài）腐蝕;加工（gōng）方便（biàn）,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優（yōu）質碳素鋼冷拉園（yuán）鋼製造。泥漿（jiāng）泵座中裝有四隻（zhī）骨架油封和軸套（tào）,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。