加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪（lún）泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部位軸的（de）直（zhí）徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯（pī）經（jīng）粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨（mó）損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微的可（kě）在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨（mó）後的端蓋與泵體配（pèi）合連接（jiē）的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩（liǎng）軸孔（kǒng）中心線的平行度允（yǔn）差均為（wéi）0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布（bù）置。
