一、柱塞泵工作噪聲過大及（jí）維修處理方法
柱塞泵工作（zuò）噪聲過大（dà）的情況，主要原因（yīn）在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後（hòu），存在空氣的可能性極高（gāo）;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有（yǒu）空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同（tóng）心度，導致油泵軸承因徑向力9的（de）緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏（piān）高，影響了泵自吸能力，降低了容積效（xiào）率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查（chá）驗（yàn）油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過（guò）低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞（sāi）泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原（yuán）因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可（kě）能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不（bú）穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管堵塞（sāi），液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排（pái）除。
要想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故（gù）陪（péi），找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部各（gè）個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試（shì）工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展（zhǎn）維（wéi）修與保（bǎo）養工作，如此不但能將柱塞泵發（fā）生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
