加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒（chǐ）輪（lún）泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的（de）摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所（suǒ）示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維（wéi）修後,軸承（chéng）滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行（háng）布置。
