加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐（chēng）滾針間的（de）摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部（bù）位表（biǎo）麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕（qīng）微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴（yán）重磨（mó）損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低（dī）於（yú）85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行（háng）度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換（huàn）泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針（zhēn）應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內（nèi），滾（gǔn）針間要（yào）相（xiàng）互平行（háng）布置。
