加藥齒輪泵的維修方法:
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損,可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的(de)直徑尺寸,使軸得到修複。如果(guǒ)軸磨損嚴重,則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新製造(zào),軸毛坯經(jīng)粗、精車後,軸承部位要熱(rè)處理,硬度為hrc60-65,然(rán)後再經磨(mó)削,使軸承配合部位表麵粗糙(cāo)度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和(hé)圓(yuán)柱度允差(chà)為0.005mm;與齒輪配(pèi)合部位(wèi)按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大(dà)於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油(yóu)區段圓弧形(xíng)工作(zuò)麵。如果出現輕微(wēi)麻損,可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成(chéng)型,出現嚴重(chóng)磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端(duān)麵是用磨削修複,則泵體寬(kuān)度尺寸也要改變,與齒(chǐ)輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重(chóng)新加工後的(de)泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後(hòu)齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造,出現磨(mó)損現(xiàn)象後,輕(qīng)微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修(xiū)磨後的端蓋與(yǔ)泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平(píng)麵度(dù)允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端(duān)麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均(jun1)為0.0lmmo磨削後的表麵(miàn)粗糙度ra應不大於(yú)1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換(huàn)泵中零件維(wéi)修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑(jìng)的尺寸誤差(chà)不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右(yòu);滾針(zhēn)裝配時要按數量要求充滿軸承殼內(nèi),滾針間要相互平行布置。