柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工（gōng）作噪聲過大及維（wéi）修處理方法

    柱塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的可（kě）能性極高;

    2、泵吸油阻力會因（yīn）吸（xī）油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升，進而出（chū）現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝（zhuāng）不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具（jù）備一致的同心度，導致（zhì）油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現（xiàn）:

    4、液（yè）壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸（xī）能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器（qì）。查（chá）驗油管段連接（jiē）螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同（tóng）心度並調整

    4、采用適當（dāng）粘（zhān）度的液壓油（yóu），一（yī）日出現油溫過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向（xiàng）柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵（dǔ）塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩（wěn）定的情況。

    處（chù）理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部（bù）是否有（yǒu）泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外（wài）理方法，而在拆裝柱塞（sāi）泵內部各個元件（jiàn）時，必須保障自身（shēn）已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期（qī）開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵（bèng）發生故障的幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使用壽命的（de）延長。