加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨（mó）損，可通過（guò）鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作（zuò）麵。如果（guǒ）出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨（mó）損時應更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心（xīn）線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換（huàn）泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。
