柱塞泵常見故（gù）障的維修處（chù）理方法

   一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油（yóu）箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣（qì）或泵（bèng）吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵（bèng）、電（diàn）機安裝不合理，泵（bèng）軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率（lǜ）。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規（guī）定補足油（yóu）液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固

    3、查（chá）驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同（tóng）心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油（yóu）溫過（guò）低（dī）的情況，應盡快開啟加熱器。

    二（èr）、柱（zhù）塞泵工（gōng）作（zuò）壓力表指針不穩定的（de）情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變量（liàng）角過小的可能（néng）很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內部（bù）是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗（àn）排除，就必須將諑一分析（xī）故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自（zì）身已（yǐ）將安裝（zhuāng）方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此（cǐ）外，也需（xū）要定期開展維修與保養（yǎng）工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。