加藥齒輪泵的（de）維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變（biàn）小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削（xuē），使軸承配合部位表麵粗（cū）糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨（mó）去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨（mó）損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度（dù）允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修更換（huàn）泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布置。
