加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的（de）磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部（bù）位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨（mó）損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的（de）圓度和（hé）圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體（tǐ）是（shì）由鑄（zhù）鐵鑄造毛（máo）壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與（yǔ）軸配合（hé）間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾（gǔn）針裝配時要按（àn）數（shù）量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布置（zhì）。