加藥齒輪泵的維修（xiū）方法

    加藥齒輪（lún）泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再（zài）經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大（dà）於0.63um。

    2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨（mó）去掉的（de）尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研（yán）磨修平（píng），磨（mó）損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接（jiē）的平麵接（jiē）觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為（wéi）0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要（yào）相互平行布置（zhì）。