加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛（máo）刺後（hòu）使用（yòng）。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉（diào）的尺（chǐ）寸相等,重新（xīn）加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可（kě）在平板上研磨修平（píng），磨損（sǔn）比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均（jun1）為（wéi）0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。
