一（yī）、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞（sāi）泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新（xīn）泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不（bú）具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液（yè）壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過（guò）加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏（shū）通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的（de）同心度並調（diào）整
4、采（cǎi）用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過（guò）低（dī）的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機（jī）構變量（liàng）角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重（chóng）磨（mó）損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油管堵（dǔ）塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類（lèi）因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否（fǒu）有泄（xiè）漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細致（zhì）觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液（yè）流阻力（lì）大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想（xiǎng）將上（shàng）述故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定（dìng）正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也（yě）需要定期開展維修與保養工作，如此不（bú）但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備（bèi）使用（yòng）壽命的延長。
