泥沙泵用於輸送含有固體顆粒的液體,要求(qiú)泵的過流部件耐磨,為了更好的通過(guò)性能,葉(yè)輪的(de)葉片數較少(shǎo),通常(cháng)在(zài)3片,泵體常(cháng)采用高鉻合金材質。為防止長時間抽泥沙損壞泵體,密封處采(cǎi)用多盤骨架式油封加(jiā)機械密封組合,並要求軸封結構可靠。泵的(de)轉速一般不高,通常為4級1450r/min。
1、葉輪和泵體設計
一般泥沙泵的(de)葉輪用三齒(chǐ)半開式結構,泥沙進(jìn)入葉輪後,在出口處由(yóu)中心向兩側形成(chéng)外(wài)漩渦,使葉輪的前後蓋板和內襯嚴重磨損,這是造成過流部件壽命短的主(zhǔ)要原因(yīn)。臨龍泵設計的葉輪在出口處形成凹形,使葉輪兩側前後蓋板處的速度大於中間速度,泥沙(shā)在出口處分成(chéng)兩股流體,向中心旋轉,迫使顆粒向中心流動(dòng)造成(chéng)內漩渦狀,使兩側的濃度降低,從而減輕了泵體流道(dào)和兩側壁的磨損。
2、泵軸
液下泥沙泵的特點是占地小,軸封緊湊,不會產生(shēng)泄漏。該泵設有液下軸承,軸可以設計得較(jiào)長。液下軸承通常采用泵送泥沙自身潤滑。當輸送含固體顆粒液體時,由於磨損和振動較大,所(suǒ)以臨龍(lóng)泵業在設計泵軸時,其(qí)強度和剛度都非常堅硬,將泵軸徑設(shè)計得更粗。這樣保證在惡(è)劣的工況條件下不會彎曲(qǔ)和振動。
3、密封
泥沙泵主要是骨架油封和機械密封的(de)更大 優點是運行可靠,機械(xiè)密封在(zài)保護體內裝著,並由多盤骨(gǔ)架(jià)油封(fēng)緊密貼合(hé),可靠性高,在輸送含固體顆粒液體時,不用擔心密封損壞。
4、材料
泥(ní)沙(shā)泵過流部(bù)件可選用的(de)材料較多,應根據輸送漿體的物理性質(顆粒組成、粒徑、形狀、硬度、濃度等)而定。研(yán)究表明:泥沙的磨損與固體(tǐ)顆粒(lì)的速度成正比;磨(mó)損率隨(suí)泥沙尺寸的增加而(ér)增(zēng)加,即顆粒越細,則磨損越小。泥(ní)沙的磨損率還隨著硬度和濃度的增加而增(zēng)大。所以在選用泥(ní)沙泵時,一(yī)定要根據自己所抽取的介質液體(tǐ)選擇合適材質(zhì)的泥沙泵,如果隻是抽淤泥或(huò)者含有較少沙粒的工況,建議(yì)選擇普通中(zhōng)鉻合金材(cái)質的泥沙泵。如果長期抽取濃沙。建議(yì)選擇耐磨高鉻合金材質泥沙泵。
5、傳動方式(shì)
泥沙泵的傳(chuán)動方式有直聯(彈性聯軸器)和皮帶傳動方式(shì),直連一般是電機軸和泵軸通過聯軸器連接驅動,皮帶則是柴油機通過變速箱傳遞給泥沙泵。此外還可通過(guò)變頻裝置或加減(jiǎn)柴油機油門控製調速(sù)。抽沙建議選用皮帶傳動,因為柴油機馬力更足,可以通過柴油機油門控製上(shàng)沙的濃度和速度。
總結:泥沙泵是可以抽取含有固體顆粒的(de)流體,(比如(rú)泥、沙、煤粉、礦石粉等),不同的介質(zhì)液選用不同的材質。