柱塞泵（bèng）常見（jiàn）故障的維修處（chù）理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主（zhǔ）要原（yuán）因在幹：

    1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸（jiàn）上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電（diàn）機安裝（zhuāng）不合（hé）理（lǐ），泵軸、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致（zhì）油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現（xiàn）:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降（jiàng）低了容積效率。

   維修處理方法（fǎ）:

    1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並（bìng）緊固（gù）

    3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器。

    二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小的可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並增大內泄（xiè）漏

    2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩定的情況（kuàng）。

    處理方法:

    1、將變量（liàng）機構變（biàn）量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有（yǒu）需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤（pán）與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行（háng）清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵（bèng）內部各（gè）個元件時（shí），必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試（shì）工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此（cǐ）外，也（yě）需要定期開展維修與保養（yǎng）工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的（de）幾率（lǜ）減小（xiǎo），同時也有利幹設備使用壽命的（de）延長。