一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵（bèng）安裝之後（hòu），存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管段（duàn）漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同（tóng）心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根（gēn）據規（guī）定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接（jiē）螺絲並緊固（gù）
3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況（kuàng），應盡快開啟加熱器。
二、柱塞（sāi）泵工（gōng）作壓力表指針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小（xiǎo）的可能很大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增（zēng）大了（le）內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外（wài）理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個（gè）元件時，必須保障自身已將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外（wài），也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發（fā）生故障的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長。
