泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓（yā）力。排量以每分鍾排出若幹升計算（suàn）﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝（chōng）洗（xǐ）液自孔底上返速度有關﹐即孔（kǒng）徑越大﹐所需排量越大。要求衝（chōng）洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩（yán）屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質（zhì）岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力大（dà）小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所（suǒ）經過的通道的阻力以及所輸送衝洗（xǐ）液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓（yā）力越高。隨著鑽孔直徑（jìng）﹑深度的（de）變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液（yè）壓（yā）馬達（dá）調節其速度﹐以達到改變（biàn）排（pái）量的目的為了準（zhǔn）確（què）掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要（yào）裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽（zuàn）探（tàn）人員了解泵的運轉情況﹐同時通（tōng）過壓力變化判別孔（kǒng）內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用（yòng）及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞（sāi）往複運動的一個（gè）循環中僅完（wán）成一次吸排水（shuǐ）動作。而雙作（zuò）用式（shì）泥漿（jiāng）泵每往複一次（cì）完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類（lèi）﹐有單缸﹑雙缸及三缸（gāng）3種型式。

    主要部件（jiàn）有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼（ké）、支撐筒、電（diàn）機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生（shēng）鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是（shì）單級（jí）單吸立式（shì）離心（xīn）泵.加（jiā）工工藝方便。葉輪為三片單園弦（xián）彎葉,選用半封（fēng）閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過（guò）性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸（zhóu）是（shì）優質碳素鋼冷拉園鋼（gāng）製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延（yán）長軸的使用壽命。