一、柱塞泵工作噪聲過（guò）大及（jí）維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不（bú）具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降低了容積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣（qì）。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲（sī）並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用（yòng）適當粘度的液壓油，一（yī）日出現油溫（wēn）過低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的（de）可能（néng）很大，會導致流量偏小，並增大（dà）內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸（gāng）體或柱塞（sāi）與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大（dà）了（le）內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩（wěn）定的情（qíng）況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查（chá）驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進（jìn）油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方（fāng）法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸（xiè）技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工（gōng）作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核對（duì）。此外，也需要定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利（lì）幹設備使用（yòng）壽命的延長。
