加藥齒輪（lún）泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是（shì）因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部（bù）位（wèi）軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得（dé）到（dào）修複。如（rú）果軸磨（mó）損嚴重，則（zé）應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸（zhóu）承部位（wèi）要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損（sǔn）主要是吸（xī）油區段圓弧（hú）形（xíng）工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛（máo）刺後使用（yòng）。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新（xīn）件。如果泵（bèng）內齒輪兩端（duān）麵（miàn）是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉（diào）的尺寸相等（děng）,重（chóng）新加工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可（kě）在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心（xīn）線的平行（háng）度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑（jìng）的（de）尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充（chōng）滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行（háng）布置。
