柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及（jí）維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻（zǔ）力（lì）會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵（bèng）軸、電機軸不具備（bèi）一致的同心（xīn）度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了（le）泵自（zì）吸能力，降低了容積效率（lǜ）。

   維修處理方法:

    1、泵處（chù）於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊（jǐn）固

    3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整

    4、采用（yòng）適當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過小的可能很大，會（huì）導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。

    3、進油管堵（dǔ）塞，吸油阻力變大（dà）及（jí）漏氣等，此類因素（sù）皆有幾率導致（zhì）壓（yā）力表9指針出現（xiàn）不穩定的情況。

    處理方（fāng）法:

    1、將變量機（jī）構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:

    3、進油管堵塞（sāi），液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一（yī）分析故（gù）陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障（zhàng）自（zì）身已將安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔（zǎi）細核對。此外，也需要定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生（shēng）故障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延（yán）長。