1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候（hòu）包括各種（zhǒng）不（bú）鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大（dà）多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所（suǒ）以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選（xuǎn）擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸（suān）是用途非常廣泛的重要工業原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳（tàn）鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用（yòng）途有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或（huò）者高合金不鏽（xiù）鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵是一種更為（wéi）經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通（tōng）常采用鈦及（jí）鈦合金（jīn）材（cái）料。
4、醋（cù）酸
醋酸是有（yǒu）機（jī）酸中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼（gāng）對堿液的耐蝕（shí）性（xìng）與（yǔ）鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少（shǎo）量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫（qīng）氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕（shí）性，一般常見材料均可，但為了（le）清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注（zhù）意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇（zé）機封材料時應該注意一下（xià）。
8、鹽水及海（hǎi）水（shuǐ）類
像海水這（zhè）類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而（ér）引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。
