柱塞泵常見故障的維修處（chù）理方法

   一（yī）、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修（xiū）處理方法（fǎ）

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：

    1、油泵內存（cún）在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出（chū）現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一（yī）致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲（shēng）出現:

    4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於（yú）運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根（gēn）據規（guī）定補足油（yóu）液，疏（shū）通進（jìn）氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管（guǎn）段連接螺絲並緊（jǐn）固

    3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整

    4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況（kuàng），應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表（biǎo）指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內泄漏（lòu）

    2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞與缸體（tǐ）間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定（dìng）的情況。

    處（chù）理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時（shí）查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞（sāi），液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情（qíng）況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確（què）定正確的外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件（jiàn）時，必須保障自身（shēn）已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作（zuò），並對安裝與設置的參數仔細核對。此外（wài），也需要定期開展維修與（yǔ）保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故（gù）障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。