礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸（suān）

　　絕大多數金屬材料（liào）都（dōu）不耐鹽酸腐（fǔ）蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的時候包括（kuò）各種不鏽鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好（hǎo）的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合（hé）金製造，但是他們鑄（zhù）造及加工難度（dù）都很大大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼材料（liào）對硝（xiāo）酸都有很強（qiáng）的耐蝕（shí）性，值得注意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸（suān）中腐蝕性最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸材料（liào），含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好（hǎo）。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要（yào）介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工（gōng）塑料泵等（děng）。

　　6、氨（氫氧（yǎng）化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類（lèi）常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材料均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材料時應（yīng）該注意一下（xià）。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這（zhè）類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐（fǔ）蝕（shí）率，但可能因氯（lǜ）離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。