泥漿泵的工作原理（lǐ）介紹

    泥（ní）漿泵性能（néng）的兩個主要參數為排（pái）量和壓力。排量以每分鍾排出若幹（gàn）升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔（kǒng）徑越大﹐所需排量越大。要求（qiú）衝洗液的上返（fǎn）速度能夠（gòu）把鑽頭切削下來的（de）岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探（tàn）時﹐一般上返速度在0.41米/分左右（yòu）。泵的壓力（lì）大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸（shū）送衝洗（xǐ）液的（de）性質（zhì）等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力（lì）越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵（bèng）的排量（liàng）也（yě）能隨時加以調節。泵的機構中設有（yǒu）變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以（yǐ）達到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和（hé）排量的變化﹐泥漿泵（bèng）上要裝置流量計（jì）和壓力表﹐隨（suí）時使鑽探（tàn）人員（yuán）了解泵（bèng）的運轉情況﹐同（tóng）時通過壓力變化判別孔內狀況是（shì）否（fǒu）正常以預防發生孔內事故（gù）。

    泥漿泵分（fèn）單作用及雙作用兩種型式﹐單作用（yòng）式泥漿泵在活塞往複運動的一個循（xún）環中（zhōng）僅完成一次吸排水（shuǐ）動作。而雙（shuāng）作用式泥漿泵每（měi）往複一次（cì）完成兩次吸排水動（dòng）作。若按泥（ní）漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸（gāng）3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座（zuò）、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電（diàn）機（jī）座、葉（yè）輪螺（luó）母是生鐵鑄造（zào）、耐腐蝕性較好,汙水泥（ní）漿泵是單級單（dān）吸（xī）立式離心泵.加工工藝方便。葉輪（lún）為三片單園弦（xián）彎葉,選用（yòng）半封閉葉（yè）輪,並采用可（kě）鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高（gāo）。為了減輕（qīng）重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉（lā）園鋼（gāng）製（zhì）造。泥漿泵座中裝有四隻（zhī）骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。