礦用耐（nài）磨汙水泵（bèng）材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高（gāo）矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大（dà）多數非（fēi）金屬材料對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的重要工業原料。不同（tóng）濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕性，但它不適合（hé）高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因此輸送（sòng）硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難（nán）度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強（qiáng）氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝（xiāo）酸中（zhōng）被迅（xùn）速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝（xiāo）酸都有很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸（suān）

　　醋酸是（shì）有（yǒu）機（jī）酸中腐蝕性最強的物質之一（yī），普通鋼（gāng）鐵在（zài）一切濃度（dù）和溫度的醋酸中都（dōu）會嚴（yán）重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選用（yòng）高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也（yě）有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼（gāng）鐵，雖（suī）然（rán）腐蝕增加了，但經濟（jì）性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿（jiǎn）液的（de）耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽（xiù）鋼（gāng）。對於高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料（liào）泵（bèng）等（děng）。

　　6、氨（ān）（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨（ān））大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧（yǎng）化氨）中的（de）腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類（lèi）常見的（de）如（rú）甲（jiǎ）醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用（yòng）不鏽鋼材料（liào）；另外值得注意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料（liào）時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽（xiù）鋼（gāng）材料（liào）較（jiào）好。