加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體（tǐ）磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損（sǔn）主要是吸（xī）油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵（miàn）應達到圖3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允（yǔn）差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵（bèng）中零（líng）件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要（yào）求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針（zhēn）裝配（pèi）時要按數量要求（qiú）充滿軸（zhóu）承殼內（nèi），滾針間要相互（hù）平行布置。
