加藥齒輪（lún）泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的（de）磨損（sǔn）主要是因為（wéi）軸兩端與（yǔ）支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸（zhóu）承部位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配（pèi）合（hé）部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪（lún）兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體（tǐ）寬度尺（chǐ）寸（cùn）也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布置。
