一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過（guò）大的情況（kuàng），主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸（jiàn）上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足油液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝的（de）同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況（kuàng），應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵（bèng）工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量（liàng）角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內（nèi）泄漏
2、配（pèi）油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。
處理方法（fǎ）:
1、將變量機（jī）構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有（yǒu）需即刻排除（chú）;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油（yóu）路管道疏通（tōng），同時對（duì）進（jìn）油管段連（lián）接螺釘（dìng）進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的（de）情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原（yuán）因（yīn），確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各（gè）個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及（jí）拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核對。此外，也需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如此不但（dàn）能將柱塞泵發（fā）生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的（de）延長（zhǎng）。
