加藥齒輪（lún）泵的（de）維（wéi）修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨（mó）損主（zhǔ）要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微（wēi）磨（mó）損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵（miàn）磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺（chǐ）寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨（mó）損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平（píng），磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
