一、柱塞泵工作噪聲(shēng)過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要原因在(zài)幹:
1、油泵內存在空氣。新(xīn)泵安裝之後(hòu),存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油(yóu)阻力會因吸(xī)油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣(qì)被泵吸入(rù);
3、油泵、電(diàn)機安(ān)裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承(chéng)因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響(xiǎng)了泵自吸能力,降低了容(róng)積(jī)效率。
維修處理方法:
1、泵處於(yú)運轉狀態時(shí),將油泵加油打開,通過加油口排放(fàng)泵內空氣。
2、根據規(guī)定補(bǔ)足油液,疏通進氣管道(dào),清洗濾清(qīng)器。查驗油管段連接螺絲並緊(jǐn)固(gù)
3、查驗油泵Q與(yǔ)電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現(xiàn)油溫過低的情況,應盡快(kuài)開啟加熱器。
二、柱塞(sāi)泵(bèng)工(gōng)作壓力表指針不穩(wěn)定的情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變(biàn)量泵,變量機構變量角過小的可能很大,會導致流量偏(piān)小,並增(zēng)大內泄(xiè)漏
2、配油盤與缸體或柱塞與(yǔ)缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進(jìn)油管堵塞,吸油阻力變大及(jí)漏氣(qì)等,此類因素皆有幾率導致壓力表(biǎo)9指針出(chū)現不穩定的情況。
處(chù)理方法:
1、將變量機構變量角(jiǎo)。適當加(jiā)大,同(tóng)時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排(pái)除;
2、細致觀察配油盤與缸(gāng)體配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞(sāi):
3、進油管堵塞(sāi),液(yè)流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況(kuàng)排除。
要想將上述故暗排(pái)除,就必須(xū)將諑一分析故陪,找準(zhǔn)原因(yīn),確定正確的外理方(fāng)法,而在(zài)拆裝柱塞泵內部各個元件時(shí),必(bì)須保障自身已將安裝方法及拆卸技(jì)巧熟練堂握,做好相(xiàng)應調試工作,並對安裝與(yǔ)設置的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此不(bú)但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同(tóng)時(shí)也有利幹設備使用壽命(mìng)的延長。