加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度（dù）ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體（tǐ）內表（biǎo）麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應在平麵（miàn）磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的（de）平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差（chà）不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求（qiú）充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間（jiān）要相（xiàng）互平行布置。
