泥沙泵用於輸(shū)送含有固體顆粒的液體,要求泵的過(guò)流部件耐磨,為了更好(hǎo)的通過性能,葉輪的(de)葉片數較少,通常在3片(piàn),泵體(tǐ)常采用高鉻合金(jīn)材質。為防止長時間抽泥沙(shā)損壞泵體,密封處采用多盤骨架式油封加機械密封組(zǔ)合,並要求軸封結構可靠。泵的轉速一般不高,通常為4級1450r/min。
1、葉輪和泵體設計
一般泥沙泵的葉輪用三齒半開式結構,泥沙進入葉輪後,在出口處由中心向(xiàng)兩側形成外漩渦,使葉輪的前後蓋板和內襯嚴重磨損,這是造成過流部件壽命短(duǎn)的主要原(yuán)因。臨龍泵設計的葉輪在出口處形(xíng)成凹形,使葉輪兩側(cè)前(qián)後蓋板處的速度大於中間速度,泥沙在出口(kǒu)處分成兩股流體,向中心(xīn)旋轉,迫使(shǐ)顆粒向中心(xīn)流動造成內(nèi)漩渦(wō)狀,使兩(liǎng)側的濃度降低,從而減輕了泵體流道和兩側壁的磨損。
2、泵軸(zhóu)
液下泥沙泵的特點是占(zhàn)地小,軸封緊(jǐn)湊,不會產生泄漏。該泵設有液(yè)下軸(zhóu)承,軸可(kě)以設計得(dé)較長。液(yè)下軸承通常采用泵送泥沙自身潤滑。當輸送含固體顆粒液體時,由於磨(mó)損和振動較大,所(suǒ)以臨龍泵業(yè)在設計泵軸時,其強度和(hé)剛度都非(fēi)常(cháng)堅硬,將泵(bèng)軸徑設計得更粗。這樣保證在惡劣的工況(kuàng)條件下不會彎曲和振(zhèn)動。
3、密封
泥沙泵主(zhǔ)要是骨(gǔ)架油封和機械密封的更大 優點是(shì)運行可靠,機械密封(fēng)在保護體內裝著,並由多盤骨架油封緊密貼合,可靠性高,在輸送(sòng)含(hán)固體顆粒液體(tǐ)時,不(bú)用(yòng)擔心密封損壞(huài)。
4、材料
泥沙泵過流部件可選用的材料較多,應(yīng)根據輸送漿體的物理性質(顆(kē)粒組成、粒徑、形狀、硬度、濃度等)而定。研(yán)究表明:泥沙(shā)的磨損與固體(tǐ)顆粒的速度成正比;磨損率隨泥沙尺寸的增加而增加(jiā),即(jí)顆粒越細,則磨損越小。泥沙的磨損率還隨著硬度(dù)和濃度的增加而增大。所以在選用(yòng)泥沙泵時,一定要根(gēn)據自己所抽取的介質液體選擇合適材質的泥沙泵,如果隻是抽淤泥或者含有較少沙粒的工況(kuàng),建議選擇普通中鉻(gè)合金(jīn)材質的泥沙泵。如果長期抽取濃沙。建議選擇耐(nài)磨高鉻合金材(cái)質泥沙泵(bèng)。
5、傳動方式
泥沙泵的傳動方式有直聯(彈性聯軸(zhóu)器)和皮帶(dài)傳動方式,直連一般是電機軸和泵軸通過(guò)聯軸器(qì)連接驅動,皮(pí)帶則是(shì)柴油機(jī)通過變速箱(xiāng)傳遞給(gěi)泥沙泵。此外還可通過變頻裝置或加(jiā)減(jiǎn)柴(chái)油機油門控製調速。抽沙建議選用皮帶傳(chuán)動,因為柴油機馬力更足(zú),可以(yǐ)通過柴油機油門控製上沙的濃度和速度。
總結:泥沙泵是可以抽取含有固體顆粒的流體,(比如泥、沙、煤粉、礦石粉等),不同的介質液選用不(bú)同的材質。