一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修（xiū）處理方法
柱塞泵工（gōng）作噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹：
1、油泵內存（cún）在（zài）空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安（ān）裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一致的同（tóng）心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放泵（bèng）內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查（chá）驗油管段（duàn）連接螺（luó）絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用（yòng）適當粘度的液壓（yā）油，一日出現油溫過（guò）低的情況（kuàng），應盡快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原因包含（hán）:
1、若為軸向柱塞（sāi）變（biàn）量泵，變量機構變量角過小的可（kě）能很大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導（dǎo）致壓力表9指針出現（xiàn）不（bú）穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細（xì）致觀察配油（yóu）盤（pán）與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清器進（jìn）行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的情況（kuàng）排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分（fèn）析故陪，找準原因，確（què）定正（zhèng）確的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時，必（bì）須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調（diào）試（shì）工作，並對安裝與（yǔ）設置的（de）參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生（shēng）故障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用壽命（mìng）的延長。
