加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨（mó）損後齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如（rú）果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬（yìng）度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合（hé）部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨（mó）削修（xiū）複，則泵體寬（kuān）度（dù）尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨（mó）削（xuē）修平。修磨後的端（duān）蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對（duì）滾針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右（yòu）;滾針（zhēn）裝配時要按數量要（yào）求（qiú）充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布置。
