加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨（mó）損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為（wéi）0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應（yīng）更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸（cùn）也要改（gǎi）變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在平板上研磨修平（píng），磨（mó）損比較嚴重時應在（zài）平麵（miàn）磨床（chuáng）上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配（pèi）合連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平（píng）行（háng）度（dù）允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪（lún）泵用滾針軸承的維（wéi）修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
