一、柱塞（sāi）泵（bèng）工作噪聲過大及（jí）維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原（yuán）因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸空（kōng）的（de）問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同（tóng）心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:
4、液（yè）壓油粘度偏（piān）高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定（dìng）補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整（zhěng）
4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫（wēn）過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生（shēng）原因包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變（biàn）量角（jiǎo）過小的可（kě）能很大，會導致流量（liàng）偏（piān）小，並增大（dà）內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸（gāng）體或（huò）柱塞與（yǔ）缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油（yóu）阻力變（biàn）大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有幾率導致壓力表9指針出（chū）現不穩定的情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構變（biàn）量角（jiǎo）。適當加大，同時查（chá）驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需（xū）即刻排除;
2、細致觀（guān）察配油盤與缸體配合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油（yóu）路管道疏通（tōng），同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的情況排除（chú）。
要想將上述故暗排（pái）除，就必須將（jiāng）諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱（zhù）塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保（bǎo）障自身（shēn）已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此外，也（yě）需要定期開展維（wéi）修（xiū）與保養工作（zuò），如此不（bú）但能（néng）將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使用壽命（mìng）的（de）延（yán）長。
