一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的可能性極（jí）高;
2、泵吸油阻（zǔ）力會因（yīn）吸油管（guǎn）堵塞、油箱（xiāng）油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸（xī）能力，降（jiàng）低了容（róng）積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵（bèng）內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣（qì）管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞（sāi）泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變（biàn）量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構變量角。適當加大（dà），同時（shí）查驗內部（bù）是（shì）否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通（tōng），同時對進油管段連接（jiē）螺（luó）釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情況（kuàng）排除。
要（yào）想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確（què）的外理方法，而在拆（chāi）裝（zhuāng）柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相（xiàng）應調（diào）試工作（zuò），並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故（gù）障的幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設備使用壽命的延長。
