加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩（liǎng）端與支撐（chēng）滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經（jīng）粗（cū）、精（jīng）車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內（nèi）表麵磨損主要（yào）是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺（chǐ）寸相等（děng）,重（chóng）新加工後的（de）泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨（mó）損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換（huàn）泵中零件維修（xiū）後,軸承（chéng）滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針（zhēn）裝（zhuāng）配時（shí）要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行布置。
