一、柱塞泵工作噪聲過大及（jí）維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情（qíng）況，主要原因（yīn）在（zài）幹：
1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油（yóu）管段漏氣或泵（bèng）吸（xī）空的問題有空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心（xīn）度，導致（zhì）油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺（luó）絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心（xīn）度並調整（zhěng）
4、采用適當（dāng）粘（zhān）度的液壓（yā）油，一日出現油溫過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況（kuàng），發生原因包含（hán）:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小（xiǎo）的可能很大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內泄漏（lòu）
2、配油（yóu）盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重磨損，增（zēng）大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不（bú）穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機（jī）構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有（yǒu）需即刻排（pái）除;
2、細致觀察配油盤（pán）與缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大（dà），可對濾清器進行清洗（xǐ），並將油路管道疏通，同時（shí）對進（jìn）油管段連接（jiē）螺釘進行（háng）查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣（qì）的情（qíng）況排除。
要想將上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析（xī）故陪，找（zhǎo）準（zhǔn）原因，確（què）定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安（ān）裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安（ān）裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時（shí）也（yě）有利幹（gàn）設備使用壽命的延（yán）長。
