加（jiā）藥齒輪泵的維修（xiū）方（fāng）法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍（dù）一層硬（yìng）銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵（bèng）體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重（chóng）新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損（sǔn）之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差（chà）、端麵對（duì）孔（kǒng）中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換（huàn）泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求（qiú）是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要（yào）求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。
