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產品知識

潛水泵電流過(guò)高是何原因呢?

來源(yuán):新(xīn)思路泵業        發布時間:2020-07-01       統計162579 次瀏覽

  電動機(jī)電流高時(shí),常(cháng)常會表現在電動機發熱嚴重,以下7點基本概括了電動機電流過高的原因,讓我們學習一下。


  電源(yuán)問題


  電源方麵使電動機發生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電源電壓過高時(shí),電動機反電動勢(shì)、磁通及磁通密(mì)度均隨之增大。由於(yú)鐵損耗的(de)大小與磁通密度(dù)平方(fāng)成正比,則鐵損耗(hào)增(zēng)加,導致(zhì)鐵心過熱。而磁(cí)通增加,又致使勵磁電流分量急(jí)劇增加,造(zào)成定子繞組銅(tóng)損增(zēng)大,使繞組過熱。因此,電源電壓超過電動機的(de)額定電壓時,會使電動(dòng)機過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓(yā)過低時,若電動機的電磁(cí)轉矩(jǔ)保(bǎo)持(chí)不變(biàn),磁通將降(jiàng)低,轉(zhuǎn)子電流相應增大,定子電流中負(fù)載電源(yuán)分量隨之(zhī)增加(jiā),造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉(zhuǎn)子繞組過熱。


  3、歙縣潛水泵電源電壓不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起(qǐ)動設備角頭燒傷致使(shǐ)一相不通,都(dōu)將造成三相(xiàng)電動機走單相,致使運行的二相繞組通過大電流(liú)而過熱,及至燒毀。因此,對於三相電機一般不適用(yòng)熔斷器(qì)進行保護。


  4、歙縣潛水泵三相電源不平衡


  當三相電源不平衡(héng)時,會使電(diàn)動機的三相電(diàn)流不平(píng)衡,引起繞組過(guò)熱。


  由上述可見,當電動機過熱時,應首先考慮電源方麵(miàn)的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電源方麵無問題後,再去考慮其他方(fāng)麵因素。


  電機(jī)本(běn)身問題


  1、電動機繞組斷路


  當電動機繞組中有一(yī)相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電(diàn)流不(bú)平衡,使電動(dòng)機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當電動機繞組(zǔ)出現短路故障時,短路電流比正常工作(zuò)電流大得多,使繞組銅損(sǔn)耗增加,導致繞(rào)組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機星角接法錯誤


  當三角形接法(fǎ)電動機(jī)錯接(jiē)成(chéng)星形時,電動機仍帶滿負載運(yùn)行,定子繞(rào)組(zǔ)流過(guò)的電流要超過額定電流,乃至導致電動機自行停車,若停轉時間稍長又未切斷電源,繞組不僅(jǐn)嚴重過熱,還將燒毀。當星(xīng)形連接的電動機錯接(jiē)成三角(jiǎo)形,或(huò)若幹個(gè)線圈(quān)組串成一條支路的電(diàn)動機(jī)錯接(jiē)成二支路(lù)並聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴(yán)重時將(jiāng)燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而使繞(rào)組過(guò)熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸(zhóu)彎曲、裝配不好、軸承有毛(máo)病等,均會使電動機電流增大,銅損耗及機械摩擦損耗增加,使電(diàn)動機過熱。


  通風散熱問題(tí) 以下(xià)是管道泵(bèng)的(de)電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風口有雜物擋住(zhù),使進風(fēng)不暢,造成(chéng)進(jìn)風量(liàng)小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響(xiǎng)散熱。


  4、風扇損壞或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝風(fēng)罩(zhào)或電動機(jī)端蓋內未裝(zhuāng)擋風(fēng)板,造成電動機無一(yī)定的(de)風(fēng)路。


  返(fǎn)修電機問題


  返修的電動機啟(qǐ)動電流達到66%以上(shàng),同時電動機作業頻繁(fán),也會造成電流高,產生電(diàn)動機過(guò)熱。


  串聯(lián)電阻問題


  繞線式(shì)電動機與串接電阻器等不匹配,同(tóng)時電動機作業頻繁,也會(huì)造成電流(liú)高,產生電動機過(guò)熱。


  電動機振動問題


  電動機振動過大也可能造成電動機電流(liú)高,原因及處理方(fāng)法:


  1、轉子(zǐ)不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸(zhóu)伸彎曲——檢查並校正


  3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機(jī)組的軸線


  4、電動機(jī)安裝不妥——檢查安裝情(qíng)況(kuàng)及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減(jiǎn)輕(qīng)負載



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