加藥（yào）齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨（mó）損後齒輪泵中軸的磨（mó）損主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾（gǔn）針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加（jiā）大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴（yán）重磨損時應更（gèng）換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬（kuān）度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉（diào）的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在（zài）平麵磨床上磨（mó）削（xuē）修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端（duān）麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾（gǔn）針軸（zhóu）承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數（shù）量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。
