泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力（lì）。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它（tā）與鑽（zuàn）孔直（zhí）徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需（xū）排量越大。要求（qiú）衝洗液的上返速度能夠把（bǎ）鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉（fěn）及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表（biǎo）。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左（zuǒ）右（yòu）。泵的壓力大小取決於鑽孔（kǒng）的深淺﹐衝（chōng）洗液所經過的通道的阻（zǔ）力以及所輸送衝（chōng）洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻（zǔ）力越（yuè）大﹐需要（yào）的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵（bèng）的機構中（zhōng）設有變速箱或以液壓馬達調節（jiē）其速度﹐以（yǐ）達到改變排量的目的為（wéi）了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿（jiāng）泵上要裝置流量計和（hé）壓力表（biǎo）﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過（guò）壓力變化（huà）判別孔內狀況是否（fǒu）正常以預（yù）防（fáng）發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩種型（xíng）式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運（yùn）動的一（yī）個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作（zuò）用式（shì）泥漿泵每往複（fù）一次完成兩次（cì）吸排水動作（zuò）。若按泥漿泵的缸數（shù）分類﹐有單缸（gāng）﹑雙缸及三缸3種型（xíng）式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動（dòng）機等組成（chéng）。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加（jiā）工工藝方便。葉輪為三片單園弦（xián）彎葉,選（xuǎn）用半封（fēng）閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加（jiā）工方便,通過性好,效率高。為了減輕重（chóng）量和減（jiǎn）少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉（lā）園鋼製造。泥漿（jiāng）泵座中裝有四隻骨架油封和（hé）軸套,防止軸磨損,延長軸（zhóu）的使用（yòng）壽命。