加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後（hòu）齒輪（lún）泵中軸的（de）磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸（zhóu）磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不（bú）大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果（guǒ）出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體（tǐ）是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後（hòu），輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不（bú）低於85%.平（píng）麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是（shì）:全部滾（gǔn）針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
