加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中（zhōng）軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘來加（jiā）大此（cǐ）部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如（rú）果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應（yīng）更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕（qīng）微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間（jiān）隙應在（zài）0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要（yào）相互平行布置。
