加藥齒輪（lún）泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相（xiàng）等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所（suǒ）示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損（sǔn）現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨（mó）後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的（de）平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要（yào）求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
