一、柱塞泵工作(zuò)噪聲過(guò)大及維修處理方法
柱塞泵工作噪(zào)聲(shēng)過大的情況(kuàng),主(zhǔ)要原(yuán)因在幹:
1、油泵內存在空氣。新(xīn)泵安裝之後,存在空氣的可能性極高(gāo);
2、泵(bèng)吸油阻力會因(yīn)吸油管堵(dǔ)塞、油箱(xiāng)油麵偏低而逐(zhú)漸上升,進而出現油(yóu)管段(duàn)漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合(hé)理(lǐ),泵軸、電(diàn)機軸不具備一致的同心度,導致(zhì)油泵軸(zhóu)承因徑向力9的緣故而有噪聲(shēng)出現:
4、液壓(yā)油粘度偏高,影響了泵(bèng)自(zì)吸能力,降低了容積(jī)效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態(tài)時,將油泵加(jiā)油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管(guǎn)道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的(de)同心度並調整(zhěng)
4、采(cǎi)用適當粘度(dù)的液壓油(yóu),一日出現油溫過低的情(qíng)況,應盡快開啟加(jiā)熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩(wěn)定的情況,發(fā)生(shēng)原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變(biàn)量機構(gòu)變(biàn)量角過小的可(kě)能(néng)很大,會導致流量偏(piān)小,並(bìng)增大(dà)內泄漏
2、配(pèi)油盤與(yǔ)缸體或柱塞與缸體間(jiān)出現嚴(yán)重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管(guǎn)堵(dǔ)塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角(jiǎo)。適當加大(dà),同(tóng)時查驗內部是否有泄漏,若有需(xū)即刻排除;
2、細致觀察(chá)配油盤與缸體配合麵,修複(fù)磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進(jìn)油管堵(dǔ)塞,液流阻力大,可(kě)對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段(duàn)連接螺釘進行查驗(yàn)、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想(xiǎng)將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準原因,確定(dìng)正確的外理方法,而在拆裝(zhuāng)柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸(xiè)技巧熟練(liàn)堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此不但(dàn)能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同(tóng)時也有利幹設備使用壽命的延長。